玻璃钢夹砂管道在市场占有一席之地-联益实体生产厂家
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玻璃钢夹砂管道在市场占有一席之地

玻璃钢夹砂管道在市场占有一席之地

发布时间:2019-01-22 09:13    浏览量:

  首先,对纯玻璃钢管道进行了对比,从直观的角度看,夹砂管道中部只增加了一部分石英砂,其余的没有太大的差别,实际上夹砂管道的灵活性和变异性也在中间的石英砂层上。这部分是输沙管道的柔性部分,也是关键部分,为了使输沙管道运行良好,有必要对输沙层的生产进行控制,其余的内外结构层均为纯玻璃钢层,其变异性较小,控制相对容易,但控制因素很多,对输沙管道的安全性要求很高。计算机中的沥青、速度、砂层厚度、砂层实际厚度、2分钟出砂量、砂层胶含量等,必须加以适当控制。

  1。要注意喷枪的工作状态是否正常,因为喷砂枪喷头目前比较简单,只有催化剂、煤气管和树脂管道混在一起,混合不太好,而且往往容易堵塞,导致配方不稳定,影响产品质量控制,尤其是在CA中。当环境温度骤降时,容易引起不稳定或局部不稳定现象,也可能是由于搅拌不好造成的,衬里完成后应加强检查。

  2。夹砂管的生产节奏一般较快。为避免起皱,根据树脂种类、配方大小、模具数量,在承口两端各加1-3层针织毛毡,注意两次加厚,避免缺胶、起泡等现象,对固化强度较低的树脂,如P61F-968,在缠绕、加热和烘烤前必须充分固化。

  三。应注意白衬现象,不能使用树脂与纤维不匹配的材料,如A407-901树脂与金牛顶针织毛毡、CH901树脂与泰山针织毛毡等,以及其他不匹配的材料,应找到并避免使用。

  2。制作内结构层时,应注意排纱精度、纱线含胶量和卷取张力的控制,此外,当温度较高且内结构层较薄时,如果只有一个环向或一个螺旋和一个环向,则内结构层的树脂容易Y在胶凝量不足时,被吸入砂层中,内螺旋在顶上,因此有必要控制胶含量,用刮刀将卷绕纱与树脂之间的间隙填满。

  三。加砂层生产工艺要点:首先要注意积累经验数据,熟悉各设备的特点,将相应的纱线厚度输入计算机,选择合适的速度,调整加砂高度、胶凝位置。NG和输送带角度,目前,改进的树脂供给系统解决了喷胶不足的问题,使得给砂管道的征税向前迈了一步,但应注意催化剂的正常运行,特别是泵刚开时。在加砂过程中,应注意喷雾位置的同步、石英砂的落点、纱布的位置和张力以及卷绕纱的位置。同时,加砂时应采用压路机挤出,并加强压实度控制。对于偏心模,挤出时应谨慎操作,最后一次纱线不顺环向,挤出后环向再次缠绕,砂层的平整度是整个管道平整度的关键。

  4。外部结构层的控制点与内部结构层基本相同,但要求比内部结构层更严格,因为外部结构层对管道的外观非常重要。表面不平整度容易形成表面凹坑和气泡(在Ti中用针刺穿)。我)。固化后,应掌握好外表面的薄膜包扎时间。管道固化不好太早,外表面粗糙不光亮,涂膜重叠处的树脂皮不易拉下,同时芯模不能旋转过快。

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